四季鸿铅板有限公司-甘肃CT室铅板

CT室铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼，世界其他***均采用火法精炼。火法精炼设备与工艺简单，建设费用低，能耗低;电解精炼生产率高，金属直收率高，易于机械化和自动化，可一次产出高纯度精铅。但建设***大，生产周期长。

(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法

粗铅含铜一般为1.2%-2.0%，工业上常采用熔析法降低铅中含铜。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜，这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下，熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅，大型冶炼厂多用熔析锅，熔析温度500-600℃，熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。

为进一步脱铜，熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力，生成密度比铅小的Cu2S，且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性，在熔铅中加入硫磺将铜进一步除到0.001 %-0.002 ℅.

(2)、粗铅氧化精炼的方法

此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行，炉温控制在800-900℃，开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质，使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣，然后用人工捞出。

(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法

向熔铅中加入锌，即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小，不溶于为锌饱和的铅，因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳，使与铅分离。

除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法，该法利用锌氧化生成的ZnO不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行，氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气，经此氧化铅中含锌可以降至0.0025 % .

由于CT室铅板密度高，使得CT室铅板颗粒之间的缝隙非常小，小于紫外外光谱长度，即小于辐射产生的光谱长度，这样辐射的波长就通过不了CT室铅板，所以就能隔离辐射。

安装CT室铅板时的相关注意事项：

1、CT室铅板是脆性材料，比重较大，移置时务必轻拿轻放。

2、安装时须将玻璃四周与墙面防护材料错合，以防结合处散漏射线。

3、由于含有丰富的铅和钡，铅玻璃易受酸碱的污染，不易于安装或存放在酸气或潮湿的环境中。

4、CT室铅板的表面容易刮伤，所以在施工过程中一定要注意，不要用尖锐的东西去触碰，须小心处理。

在操作室与机房间设CT室铅板防护，CT室铅板厚3 mm，观察窗及主射线方向CT室铅板防护高度为3.8 m，其余墙面CT室铅板防护高度为2.5 m。选用符合规范及设计要求的CT室铅板，经有资质的试验单位检验合格后方可使用。

一。使用5cmx5cm满涂防水漆的木条作压条进行CT室铅板的安装，压条纵横间距均为45 cm，安装时先在墙上打孔，然后用膨胀螺钉将压条及CT室铅板与墙体固定，CT室铅板，钉头采用等同厚度的CT室铅板加以屏蔽，加强CT室铅板的整体性，更好地提护效果。

二。 CT室铅板之间采用焊接连接。CT室铅板安装完成后进行墙体的饰面施工，饰面施工时注意不得钉穿及划破CT室铅板。