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阐述射线防护铅板厂家的焊接技术

(1)应用范围比较窄

一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计***系统主要对象多为射线防护铅板厂家焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。

第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。

(2)缺少开放性

目前的很多焊接工艺设计***系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，***系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时***展的步伐;另一方面，要使所建立的系统，方便用户更新和修改，使用户可以不断地添加知识，以满足新的需要。在操作室与机房间设射线防护铅板厂家防护，射线防护铅板厂家厚3mm，观察窗及主射线方向射线防护铅板厂家防护高度为3。

(3)与实际应用有一定距离

射线防护铅板厂家厂家现有的系统一般按某一标准编制，设计的内容一般是一个大致范围，不够具体，和实际的焊接工艺设计书还存在一定的差异，不能直接使用。

射线防护铅板厂家的焊接技术

铅的金属活泼性较低。利用这一特性，将其用作电镀工艺设备中的电极一阳极。我公司某电镀工艺设备当中，采用射线防护铅板厂家为原材料设计出如图1所示焊接结构尺寸的阳极。

由铅的物理性可知，铅的密度高、硬度低、延展性好、柔软、强度低、刚性差。因此，将射线防护铅板厂家做成较大尺寸的焊接结构件，在制造生产过程中吊运、曲型都很困难。图示尺寸的射线防护铅板厂家强度不足以承担自重，需要采取特殊的工艺措施才能完成。另外，要对铅进行焊接，又给其制造增加了困难。射线防护铅板厂家就是一种防辐射的材料，在很多的情况之下都是发挥着比较重要的作用的，尤其是在产品的加工，使用以及功能的处理中都是发挥着比较重要的作用的。我们没有对铅金属进行焊接的经验;同时，查阅很多相关资料也没有找到有关铅焊接的技术资料。我们在生产中，边摸索、边研究，终完成了电镀工艺设备使用的射线防护铅板厂家阳极的生产任务。本文就射线防护铅板厂家结构的焊接生产工艺过程进行阐述，从而为射线防护铅板厂家的下料、曲型及焊接等生产工艺过程提供了经验。

射线防护铅板厂家焊接前的准备工序

开坡口：用于车棚5个面上的射线防护铅板厂家在拼焊前需要开坡口，单边坡口角度为30° - 45°，车底盘上铺的射线防护铅板厂家和角接接头上用的射线防护铅板厂家不用开坡口。

剪切焊丝：焊接中用到的焊丝是从射线防护铅板厂家母材上剪下的，用于平焊缝上的可粗一些，宽度5一6mm；用于角焊缝上的窄一些，宽度4mm左右。焊丝在使用前要用粗砂纸把外表氧化层打磨掉，随用随打磨。

焊前清理：各种接头在焊接之前都要把接头处的油、铁锈等污物清理干净。还要用等工具把坡口两侧宽约30mm范围内的表面氧化物刮净，也要随焊随清理。每次清理长度1.5一2m，焊完一段清理一段，这样能防止清理后因长时间不焊而再度氧化。

选择好焊炬、焊嘴：焊这种焊缝采用小号焊炬较合适。焊接开坡口的平缝和立角缝、平角缝时用小一点的焊嘴，焊不开坡口的平焊缝时可用大一些的焊嘴，氧气压力0.3一0. 5MPa，压力0.01一0.06MPa.

射线防护铅板厂家合金的熔炼方法

射线防护铅板厂家及铅合金熔点低、气体(如氢及氧)在熔体中无明显的溶解度，因而熔炼工艺较为简单。当前铅合金熔炼主要在燃油炉、燃气炉及电阻加热炉中进行。有些合金(如Pb-Ca合金)由于易产生密度偏析，为增强熔炼时的自搅拌作用，亦采用中频炉进行生产。

我国目前尚有许多工厂采用焦炭炉熔炼，由于环境污染较大，应逐步淘汰。射线防护铅板厂家合金熔炼通常均在大气气氛下进行，加工用坯料(铸锭)的铸造一般采用金属硬模，硬模材料为细晶粒铸铁(球墨铸铁)。由于铅的溶点较低，所以射线防护铅板厂家不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。锭模通常排列在一转盘或连续式铸锭机上，将过热25-60℃的金属熔体平稳浇入锭模中以获得各种尺寸的致密坯料，为防止氧化浮渣粘附铸锭表面，模内壁可涂以石墨涂料。用于挤压的坯料，可将熔体直接倒入挤压筒内，待熔体凝固后直接热挤压成所需制品。