辽宁2mm厚铅板咨询***

2mm厚铅板的下料曲型组焊工艺

透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。

(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条

(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。一般是根据用2mm厚铅板做防辐射房间所安置的机子的管电压的大小和房间大小以及房间墙壁的厚度来确定所用2mm厚铅板的厚度。

(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。

(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200 'C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。

(6)焊接采用J427, 04 mm焊条。焊接工艺规范，2mm厚铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。

(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。

(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。

阐述2mm厚铅板的焊接技术

(1)应用范围比较窄

一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计***系统主要对象多为2mm厚铅板焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。

第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。

(2)缺少开放性

目前的很多焊接工艺设计***系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，***系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时***展的步伐;另一方面，要使所建立的系统，方便用户更新和修改，使用户可以不断地添加知识，以满足新的需要。用冷水洗3-5次，其后在110℃温度下干燥，并将沉淀物从滤纸上移到道林纸上，在预先称过重量的柑锅中将滤纸灰化，然后锻烧装有沉淀物的柑锅二直至其重量不再变化为止。

(3)与实际应用有一定距离

2mm厚铅板厂家现有的系统一般按某一标准编制，设计的内容一般是一个大致范围，不够具体，和实际的焊接工艺设计书还存在一定的差异，不能直接使用。

2mm厚铅板的电解精炼方法

2mm厚铅板的粗铅火法一湿法联合精炼是在粗铅经初步火法精炼以后进行电解，电解时以电解铅片作阴极，脱铜后的铅作阳极，以或铅水溶液为电解质。在直流电的作用下，阳极氧化成铅离子进入溶液，阴极上溶液中铅离子还原析出:

电解过程中，标准电极电位较铅负的金属，如铁、锌、锡、镍、钻等与铅一道电化溶解进入溶液，而电极电位较铅正的金属，如银、金、铜、、磅等不溶解而形成阳极泥沉于电解槽底。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以达到象气焊一样连续操作。经过一定的周期，残阳极返回精炼炉熔炼，阴极析出铅经过熔化除微量锡、、锑杂质后，铸成精铅锭。阳极泥用于回收。电解精铅含铅99.98%-99.99%。